بتنیر

نمایش نتایج: از 1 به 1 از 1

موضوع: بتنیر

  1. Top | #1

    تاریخ عضویت
    04.04.2013
    عنوان کاربر
    عضو
    ميانگين پست در روز
    0.01
    نوشته ها
    30
    تشکر ها
    375
    از این کاربر 52 بار در 21 ارسال تشکر شده است.
    سیستم عامل و مرورگر

    بتنیر

    تاریخچه دستگاه بتونیر دستگاه خلاطه در سال 1360 از کشور عربی کویت وارد ایران گردید و اولین نوع آن ساخت کشور هلند است که پس از وارد شدن به کشورهای عربی و وجود اشکالاتی اساسی توسط یک شرکت لبنانی تغییراتی در آن ایجاد گردید و مجددا به شکل پیش رفته تر به کشورهای حاشیه خلیج فارس وارد گردید. پس از چند سال بهره برداری در کشورها خاور میانه جای خود را باز کرده و بیشترین استفاده را داشته است سپس توسط ایرانیان مقیم خارج وارد ایران گردید که دو سال بعد در یکی مجتمع های صنعتی استان چهارمحال و بختیاری اولین نوع آن ساخته و مورد بهره برداری قرار گرفت اکنون که حدود چند سال از تولید این دستگاه می گذرد روز به روز به خریداران آن افزوره می گردد.


    بتن باید تا دستیابی به وضعیت همگن، مخلوط شود تا توزیع مصالح و اجزا آن در بتن یكنواخت شده و آب بخوبی دور دانه های سیمان را بگیرد. اختلاط دستی تحت شرایط خاص برای بتن های با اهمیت كم و حجم محدود و در شرایط اضطراری ممكنست اجازه داده شود. هر نوبت مخلوط در این حالت باید به 300 لیتر محدود شود و مصالح روی یك سطح غیر جاذب و تمیز ابتدا به صورت خشك مخلوط شده و بدون آبخوره كردن، آب را باید ترجیحاً به صورت پخش و افشان روی مصالح پاشید و در همان حال با بیل آن را بهم زد. بهتر است گاه بانوك بیل ضربات سریع و تندی را به توده بزنیم تا بتن بخوبی مخلوط شود و همگن گردد . افزایش 5 تا 10 درصد به وزن سیمان توصیه می شود. در بتن سازه ای مخلوط كن مكانیكی، اگر پره به دیگ متصل باشد نمی توان بتن های كم اسلامپ و یا چسبنده با حداكثر اندازه بزرگتر از 50 میلی متر را بخوبی مخلوط نمود . بتونیرها، تراك میكسر یا اتو میكسر و برخی دیگهای بتن ساز مركزی از این قبیل به حساب می آیند. برای بتن ساز مركزی و بتونیر ها حداقل مدت اختلاط را بتن پس از ریختن آخرین جزء در دیگ، با توجه به گردش دیگ با سرعت مناسب و استاندارد بودن آن 5/1 دقیقه است مگر اینكه ثابت شود زمان كمتر هم به اختلاط همگن منجر می شود. با تراك میكسر نیز می توان بتن را با 70 تا 100 دور تند نیز بخوبی مخلوط نمود و مجموع گردش های تند و كند دیگ نباید از 300 دور تجاوز نماید. در اختلاط بتن با دیگ تراك میكسر بتن نباید بیش از دو سوم ظرفیت اسمی دیگ باشد. بهر حال معمولاً این اختلاط بین 7 تا 10 دقیقه به طول می انجامد. در اختلاط بتن و با توجه به دمای اجزاء بتن باید دمای مطلوب را در حین ساخت بدست آورد كه مسلماً اتلاف مدت حمل باید مد نظر باشد.

    بتن سازی و بتن ريزی در اين مرحله نوبت به بتن سازي مي رسد ولي قبل از آن بايد نسبت هاي مخلوط كردن اجزاء بتن تعيين شود . منظور از نسبت مخلوط كردن اجزاء بتن آنست كه نسبت مناسبي براي اختلاط شن و ماسه به دست بياوريم تا دانه هاي ريزتر فضاي بين دانه هاي درشت تر را پر كرده و جسم توپر بدون فضاي خالي و با حداكثر وزن مخصوص به دست آيد همچنين تعيين مقدار لازم آب به طوري كه بتن براحتي قابل حمل و نقل بوده و در قالب خود جا گرفته و دور ميل گرد ها را احاطه نموده و كليه فضاي خالي قالب را پر نمايد و در مجاورت آن فعل و انفعالات شيميايي سيمان شروع شده و تا مرحله سخت شدن ادامه يابد . و بالاخره تعيين مقدار سيمان مورد لزوم براي به دست آوردن بتن با مقاومت كافي كه بتواند براحتي بارهاي وارده ساختمان را تحمل نمايد . در اين مرحله بايد دقت کرد که حداقل عيار سيمان در پی ها برای ايننکه ميلگردهای درون بتن سالم بمانند 240 است. پس از تعيين نسبت اختلاط ، بتن سازي شروع مي شود . براي ساختن بتن معمولا از ماشين هاي بتن سازي ( بتن‌ير ) استفاده مي شود و چنان چه به بتن ير دسترسي نباشد اين كار به صورت دستي و توسط كارگر صورت مي گيرد .


    بتن ير ها داراي ديگ گرداننده اي هستند كه به آهستگي حول محوري مايل نسبت به افق مي گردد و به وسيله تيغه هايي كه در داخل آن تعبيه شده محتويات خود را مخلوط مي نمايد . در شروع كار هميشه مقداري سيمان و ماسه به بدنه ديگ مخلوط كننده مي چسبد بدين لحاظ مشخصات اولين بتن با ساير دفعات متفاوت خواهد بود . براي جلوگيري از اين موضوع بهتر است قبل از شروع كار قدري سيمان و ماسه را در ديگ بتن ير چرخانيده و تخليه مي نمايند آنگاه مخلوط اصلي را بارگيري مي كنند بدين ترتيب مشخصات كليه قسمت هاي بتن يكسان خواهد بود . بايد دقت داشت که مقدار آب مورد نياز را نبايد ناگهان در مخلوط داخل بتونير ريخت بلکه 10% آنرا قبل از بارگيری و 80% آنرا در حين بارگيری و مابقی را در حين چرخش ديگ به آن افزود. بتن بايد به حدي روان باشد كه دانه هاي آن به خوبي روي يكديگر غلطيده و كاملا آرماتور ها را احاطه نموده و گوشه هاي قالب خود را كاملا پر نموده و كليه هواي موجود در قالب از آن خارج شود و بايد حداقل آب ممكنه را كه براي انجام كارهاي فوق لازم است صرف نمود زيرا آب بيشتر از اندازه تبخير شده و جاي آن به صورت لوله هاي موئين باقي مانده وسبب پوكي قطعه بتني مي گردد و مقاومت بتن کاهش می يابد. بتني كه به اين ترتيب به دست مي آيد با وسايلي مانند دامپر يا فرقون به محل مورد استفاده حمل مي كنند با هر وسيله اي كه بتن جابجا مي شود بايد توجه داشت كه اجزاء متشكله آن از همديگر تفكيك نشود .
    قبل از بتن ريزي بايد كليه آرماتور ها با نقشه كنترل شود مخصوصا دقت شود كه آرماتورها به همديگر با سيم آرماتور بندي بسته شده باشد و اگر جايي فراموش شده باشد مجددا بسته شود. همچنين بايد کنترل شود تا فاصله آرماتورها يكنواخت باشد زيرا اغلب اتفاق مي افتد كه بعضي از آرماتورها به هم چسبيده و بعضي با فاصله از همديگر قرار مي گيرند. اين موضوع باعث مي شود كه بتن نتواند كليه ميل گردها را احاطه نموده و قطعه همگن و توپري به وجود بياورد و مقاومت بتن در برخی نواحی بيش از حد نياز باشد و در برخی نواحی مقاومت بتن از حد مورد نياز کمتر باشد. بايد محل بتن ريزي عاري از خاك و مواد زائد باشد و بايد قبل از بتن ريزي از روغن كاري كليه قسمت هاي قالب مطمئن شويم . بهتر است از قسمت جلو ( آن طرف كه به مركز تهيه بتن نزديك تر باشد ) شروع به بتن ريزي نمود زيرا در اين صورت رفت و آمد كارگران از روي آرماتورها به حداقل مي رسد در اين صورت براي آنكه پاي كارگران در بتن تازه ريخته شده فرو نرود در مسير عبور و مرور كارگران از تخته هاي زير پا استفاده مي شود . بايد كاملا مطمئن شويم كه بتن تمام گوشه هاي قالب را پر نموده و بعد از قالب برداری بتن ما كرمو نباشد . براي جلوگيری از اين کار بايد بعد از ريختن بتن در آن ارتعاش ايجاد نمود تا بتن در قالب به خوبي جابجا شود. اين كار توسط دستگاه ويبره ( ويبراتور ) انجام مي گيرد كه معمولا اين دستگاه از نوع سرسوزني مي باشد . بايد دقت داشت که عمل ويبره کردن هم نبايد از مقدار مجاز فراتر رود و هم نبايد از مقدار مجاز کمتر انجام شود. چرا که با ويبره کردن بيش از حد عمل جداشدگی دانه ها از ملات سيمانی رخ مي دهد و با کم ويبره زذن عمل هوا گيری از بتن به خوبی انجام نمی شود و بتن کرمو می شود. بتن را تا ارتفاع مشخص شده در نقشه ، ريخته و رويه ی آن را با ماله چوبي صاف مي كنند و فنداسيون هاي ديگر نيز به همين روش بتن ريزي می کنند . پس از اتمام كار ، ديگ بتن ير را بايد به وسيله آب و قدري ماسه ، تميز كرده و براي روز بعد آماده كنند .سيمان موجود در بتن ريخته شده در مجاورت رطوبت بايد سخت شده و دانه هاي سنگي موجود در مخلوط را به همديگر چسبانيده و مقاومت بتن را با حداكثر برساند. بدين لحاظ مي بايد از خشك كردن سريع بتن تازه جلوگيري نموده و آن را از تابش شديد آفتاب و وزش بادهاي تند محفوظ نگاه داشت و سطح آن را حداقل تا هفت روز مرطوب نمود براي اين كار بهتر است بعد از 3 الي 4 ساعت بعد از ريختن بتن شروع به آب دادن روي آن بنماييم يا اين كه روي بتن تازه ريخته شده را با گوني يا كاغذ پوشانيده و اين پوشش را مرطوب نگاه داريم زيرا در غير اين صورت سطح آن ترك خورده و موجب نفوذ هوا به داخل بتن شده و آرماتور به كار رفته در بتن در معرض خوردگي واقع گرديده و موجب ضعف قطعه خواهد شد . بتن سازی برای ساختن بتن معمولا 2/1 متر مکعب شن و ماسه ، سیمان و آب را به نسبت مشخصات تعیین شده مخلوط می کنند و مورد مصرف قرار می دهند . در هنگام مخلوط کردن آنها باید در نظر داشت که دانه های سنگی تماما توسط دوغاب سیمان اندود شود و مخلوط یک رنگی به دست آید. بتن را در وسایل و توسط ماشین آلات گوناگونی تهیه می نمایند . حجم های خیلی کم بتن را می توان با به کار بردن وسایل غیره مکانیزه تهیه نمود . در غیر این صورت بایستی آن را به وسیله دستگاه بتن ساز که آنها هم گونه های متفاوتی دارند و بر حسب حجم بازدهی طبقه بندی می شوند ، تهیه نمود. مدت مخلوط شدن در بتن نیز دسته کم دو دقیقه می باشد و پس از حد اکثر 20 دقیقه که از ساختن بتن می گذرد (این میزان بر حسب نوع بتن و شرایط محیطی و نوع سیمان متغیر است) بایستی بتن را در قالب های مربوطه ریخت . مدت اختلاط بتن از لحظه ای که آب وارد منبع بتن ساز می گردد برای تا ظرفیت یک متر مکعب دو دقیقه و برای دستگاه هایی که ظرفیت ان اضافه بر یک متر مکعب می باشد برای هر متر مکعب اضافه 15 ثانیه به مدت اختلاط اضافه می شود. امروزه مراکز بتن سازی امر ساختن بتن را در کارخانه و کارگاه های بزرگ ، کاملا مکانیزه نموده اند. این مراکز الکتونیکی پیچیده که میزان کمیت و کیفیت مواد اولیه و بتن خواسته شده را در حافظه آن قرار می دهند، کیفیت مطلوب را تعیین می نمایند . در این صورت با توجه به حجم زیاد تولید بتن تهیه شده به وسیله کامیون های مجهز به دیگ دورانی تا محل تخلیه حمل می گردد.







  2. 4 کاربر مقابل از *fateme* عزیز به خاطر این پست مفید تشکر کرده اند .

    Mehraz (13.07.2014),mitra (13.07.2014),sirousb (13.07.2014),yalda.mohamadiz (15.07.2014)

  3. # ADS
    تبلیغات در مدار
    تاریخ عضویت
    همیشه
    نوشته ها
    بسیاری

     

علاقه مندی ها (Bookmarks)

علاقه مندی ها (Bookmarks)

مجوز های ارسال و ویرایش

  • شما نمیتوانید موضوع جدیدی ارسال کنید
  • شما امکان ارسال پاسخ را ندارید
  • شما نمیتوانید فایل پیوست کنید.
  • شما نمیتوانید پست های خود را ویرایش کنید
  •  
اطلاعات تماس با نقش نگار
جهت ارتباط با مديریت نقش نگار می توانید از اطلاعات زیر استفاده نمایید .
Email : sirousb@gmail.com
Tell : 09101414214 سیروس برادران
کليه حقوق مادي و معنوي براي نقش نگار محفوظ مي باشد .