مراحل ساخت ساختمان (بتنی - فلزی ) محاسن و معایب

صفحه 1 از 5 12345 آخرینآخرین
نمایش نتایج: از 1 به 5 از 22

موضوع: مراحل ساخت ساختمان (بتنی - فلزی ) محاسن و معایب

  1. Top | #1

    تاریخ عضویت
    28.01.2011
    عنوان کاربر
    عضو کارآمد
    ميانگين پست در روز
    0.24
    نوشته ها
    517
    تشکر ها
    1,945
    از این کاربر 1,827 بار در 557 ارسال تشکر شده است.
    سیستم عامل و مرورگر

    مراحل ساخت ساختمان (بتنی - فلزی ) محاسن و معایب

    توی یکی از پستها یکی از دوستان گل نقش نگاری ام سئوالی پرسیده بود از مراحل اجرایی
    ساختمان از پی تا پایان نازک کاری و تعدادی از دوستان دیگر هم بصورت اجمالی جوابهایی
    به این دوست عزیزمون دادن اما من فکر نمیکنم کافی بوده باشه. اما بهانه خوبی شد که ما
    بتونیم یه پست جدیدی تو سایت داشته باشیم از مراحل اجرایی ساختمانهای فلزی و بتنی
    که هم درمورد معایب و محاسن این کار به بحث و گفتگو بنشینیم ودر مورد چراها ؟ و دلایل
    آن وهمچنین از تجربیات اجرایی بعضی دوستان استفاده کنیم و تبادل نظر داشته باشیم حالا
    اگر دوستان مطالبی یا جزوه ای - عکسی - کتابی که بعنوان منبع بشه ازش استفاده کرد رو
    معرفی کنند فکر میکنم پست جالبی بشه که هر دانشجو هوس تحقیق داشته باشه
    نقش نگار بتونه راضیش کنه اگر دوستان موافق این موضوع هستن بهتره که آستیناشونو
    بالا بزنن و بهترین جزوات و منابع خودشون رو در اختیار عزیزانمون قرار بدن
    البته فکر میکنم نقش عمرانیها باید پررنگ تر باشه


    لینک دانلود :

    [دسترسی به لینک ها فقط برای اعضای انجمن امکان پذیر می باشد . همین حالا ثبت نام کنید]

    امیدوارم ایندفعه درست باشه

  2. 9 کاربر مقابل از جاودشت عزیز به خاطر این پست مفید تشکر کرده اند .

    asgarbs (19.06.2014),Bgham (17.07.2011),sirousb (19.07.2011),tala60 (27.05.2012),tohid1370 (04.08.2013),yasser_009 (20.11.2011),Ziba (17.07.2011),ZigoR@T (17.07.2011)

  3. # ADS
    تبلیغات در مدار
    تاریخ عضویت
    همیشه
    نوشته ها
    بسیاری

     

  4. Top | #2

    تاریخ عضویت
    28.01.2011
    عنوان کاربر
    عضو کارآمد
    ميانگين پست در روز
    0.24
    نوشته ها
    517
    تشکر ها
    1,945
    از این کاربر 1,827 بار در 557 ارسال تشکر شده است.
    سیستم عامل و مرورگر
    یک سری از اطلاعت عمومی در مورد استانداردهای صنعت ساختمان
    که رعایت آن در ساختمان الزامی میباشد در واقع جزء اطلاعات پایه ای
    محسوب میشود مثل ارتفاع سرگیر پله و ..........................

    لینک دانلود :


    [دسترسی به لینک ها فقط برای اعضای انجمن امکان پذیر می باشد . همین حالا ثبت نام کنید]

    پس از مطالعه اگر سئوالی داشتید مطرح کنید حتماٌ دوستان کمک خواهند کرد

    من اطمینان دارم در صورت مشارکت همه اعضاء نقش نگار حال و هوای تازه ای

    در سایت خواهیم داشت . خواهش میکنم نظرات خودتون رو مطرح کنید



  5. 4 کاربر مقابل از جاودشت عزیز به خاطر این پست مفید تشکر کرده اند .

    sirousb (19.07.2011),tohid1370 (04.08.2013),ZigoR@T (17.07.2011)

  6. Top | #3

    تاریخ عضویت
    28.01.2011
    عنوان کاربر
    عضو کارآمد
    ميانگين پست در روز
    0.24
    نوشته ها
    517
    تشکر ها
    1,945
    از این کاربر 1,827 بار در 557 ارسال تشکر شده است.
    سیستم عامل و مرورگر
    1. قبل از اقدام به پی سازی ساختمان باید اطمینان حاصل گردد که در طرح و محاسبات نکات زیر رعایت شده باشد : الف – نشست زمین بر اثر تغییر سطح ایستایی ب – نشست زمین ناشی از حرکت ولغزش کلی در زمینهای ناپایدار پ – نشست ناشی از ناپایداری زمین بر اثر گود برداری خاکهای مجاورو حفر چاه. ت – نشست ناشی از ارتعاشات احتمالی که از تاسیسات خود ساختمان با ابنیه مجاور آن ممکن است ایجاد شود. تعیین تاب فشاری زمین : برای روشن کردن وضع زمین در عمق، باید چاه های آزمایشی ایجاد گردد این چاهها باید به عمق لازم و به تعداد کافی احداث گردد و تغییرات نوع خاک طبقات مختلف زمین بلافاصله مورد مطالعه قرار گیرد و نمونه های کافی جهت بررسی دقیق به آزمایشگاه فرستاده شود. برای بررسی و تعیین تاب فشاری زمین در مورد خاکهای چسبنده نمونه های دست نخورده جهت آزمایشگاه لازم تهیه می گردد و برای خاکهای غیر چسبنده آزمایشهای تعیین دانه بندی و تعیین وزن مخصوص خاک و آزمایش بوسیله دستگاه ضربه دار در مح لانجام می گیرد در حین گمانه زنی باید تعیین کرد که آیا زمین محل ساختمان خاک دستی است یا طبیعی و تشخیص این امر حین عملیات خاکبرداری با مشاهده مواد متشکله جدا محل خاکبرداری و وجود سوراخها ومواد خارجی ( نظیر آجر، چوب، زباله و غیره ) مشخص می شود. به منظور تعیین تاب مجاز زمین می توان از تجربیات محلی مشروط بر آن که کافی بوده باشد استفاده کرد. ابعاد پی ساختمانهای ساخته شده قرینه ای برای تعیین تاب مجاز زمین خواهد بود. هنگامی که نتایج تجربی در دسترس نباشد و از طرف تعیین تاب مجاز زمین با توجه به اهمیت ساختمان مورد نیاز نباشد، می توان تاب مجاز را با تعیین نوع خاک توسط متخصص با استفاده از جدول شماره 2-19 ایران تعیین نمود. قراردادن پی ساختمان روی خاکریزهایی که دارای مقدار قابل توجهی مواد رسی بوده ویا به خوبی متراکم نشده باشد صحیح نبوده و باید از آن خود داری کرد در صورتی که پی سازی در این نوع زمین به عللی اجباری باشد، باید نوع و جنس زمین مورد مطالعه و آزمایش قرار گرفته و سپس نسبت به پی سازی متناسب با این نوع زمین اقدام گردد. لغزش زمین : از احداث ساختمان روی شیبهای ناپایدار و همچنین زمینهای که دارای لغزش کلی می باشند باید خود داری نمود، زیرا جلوگیری از لغزش این نوع زمینها تقریبا غیر ممکن است و این گونه زمینها غالبا با مطالعات زمین شناسی قابل تشخیص می باشند. چنانچه احداث ساختمان در اینگونه زمینه ضرورت داشته باشد باید تدابیری لازم پیش بینی شود تا حرکات لفزشی زمین موجب بروز خرابی در ساختمان نگردد. بتن و بتن آرمه مصالح سیمان سیمان پرتلند مورد مصرف در بتن باید مطابق ویژگیهای استانداردهای زیر باشد : الف – سیمان پرتلند، قسمت دوم تعیین و یژگیها، شماره 389 ایران. ب – سیمان پرتلند، قسمت دوم تعیین نرمی، شماره 390 ایران. پ – سیمان پرتلند قسمت سوم تعیین انبساط، شماره 391 ایران. ت – سیمان پرتلند، قسمت چهارم تعیین زمان گیرش، شماره 392 ایران. ث – سیمان پرتلند، قسمت پنجم تعیین تاب فشاری و تاب خمشی شماره 393 ایران. ج سیمان پرتلند،قسمت سوم تعیین ییدارتاسیون، شماره 394 ایران سیمان مصرفی باید فاسد نبوده ودرکیسه های سالم و یا قمرنهای مخصوص سیمان تحویل و در سیلو و یا محلی محفوظ از بارندگی و رطوبت نگهداری شود. سیمانی که بواسطه عدم دقت در نگهداری و یا هر علت دیگر فاسد شده باشد باید فورا از محوطه کارگاه خارج شود. مدت سفت شدن سیمان پرتلند خالص در شرایط متعارف جوی باید از 45 دقیقه زودتر و سفت شدن نهایی آن از 12 ساعت دیرتر نباشد در انبار کردن کیسه های سیمان باید مراقبت شود که کیسه های سیمان طبقات تحتانی تحت فشار زیاد کیسه هایی که روی آن قرار گرفته است واقع نشود در نقاط خشک قرار دادن کیسه ها روی یک دیگر نباید از رده ردیف و در نقاط مرطوب حداکثر از 4 ردیف بیشتر باشد. محل نگهداری سیمان باید کاملاً خشک باشد تا رطوبت به آن نفوذ ننماید. شن و ماسه شن و ماسه باید از سنگهای سخت مانند گرانیت، سیلیس و غیره، باشد. بکار بردن ماسه های شیستی یا آهکی سست ممنوع است. ویژگیهای شن و ماسه مصرفی باید مطابق با استاندارد های زیر باشد : الف – استاندارد شن برای بتن وبتن مسلح شماره 302 ایران. ب – استاندارد مصالح سنگی ریز دانه برای بتن و بتن مسلح شماره 300 ایران. مصالح سنگی بتن را می توان از شن وماسه طبیعی و رود خانه ای تهیه نمود. به جز موارد زیر که در آن صورت باید مصالح شکسته مصرف گردد : در مواردی که بکار بردن مصالح شکسته طبق نقشه و مشخصات و یا دستور دستگاه نظارت خواسته شده باشد. هر گاه مصالح طبیعی و یا رودخانه ای طبق مشخصات نبود ه و یا مقاومت مورد نیاز را دارد. در صورتی که بتن از نوع مارک 350 و یا بالاتر باشد. چنانچه مخلوط دانه بندی شده با ویژگیهای استاندارد مطابقت نکند ولی بتن ساخته شده با آن دارای مشخصات مورد لزوم از قبیل تاب، وزن مخصوص و غیره باشد، دستگاه نظارت می تواند با مصرف بتن مزبور موافقت نماید. شن و ماسه باید تمیز بوده ودانه های آن پهن و نازک و یا دراز نباشد. مقامت سنگهایی که باری تهیه شن وماسه شکسته مورد استفاده قرار می گیرند نباید دارای مقاومت فشار کمتر از 300 کیلوگرم بر سانیتمتر مربع باشد. دانه بندی ماسه باید طبق اصول فنی باشد. ماسه ای که برای کارهای بتن مسلح بکار می روند نود وپنج درصد آن باید از الک 76/4 میلیمتر عبور کند و تمام دانه های ماسه باید از سرندی که قطر سوراخهای آن 5/9 میلیمتر است عبور نماید. دانه بندی ماسه برای بتن و بتن مسلح باید طبق جدول (4 -1-2 الف ) باشد. جدول شماره ( 4-1-2 – الف ) اندازه الکهای استاندارد درصد رد شده از الکهای استاندارد 9500 میگرن 4760 میگرن2380 میگرن1190 میگرن595 میگرن297 میگرن149 میگرن 10095 تا 100 80 تا 100 50 تا 85 25 تا 60 10 تا 30 2تا 10 باقیمانده مصالح بین هر دو الک متوالی جدول فوق نباید بیش از 45 درصد وزن کل نمونه باشد. حداکثر لای و ذرات ریز در ماسه نباید از مقادیر زیر تجاوز نماید : الف – در ماسه طبیعی و یا ماسه بدست آمده از شن طبیعی 3% حجم ب – در ماسه تهیه شده از سنگ شکسته 10% حجم برای کنترل ارقام فوق باید آزمایش زیر در محل انجام گیرد : در یک استوانه شیشه ای مدرج به گنجایش 200 سانتیمتر مکعب مقدار 100 سانتیمتر مکعب ماسه ریخته و سپس آب تمیز به آن اضافه کنید تا مجموع حجم 150 سانتیمتر مکعب برسد، بعد آنرا بشدت تکان داده و برای سه ساعت به حال خود باقی گذارید. پس از سه ساعت ارتفاع ذرات ریز که بر روی ماسه ته نشین شده و بخوبی از آن متمایز است از روی درجات خوانده می شود و برحسب درصد ارتفاع ماسه در استوانه محاسبه می گردد درصد رس و لای ذرات ریز که بدین ترتیب بدست می آید نباید از مقادیر مشخص شده در بالا تجاوز نماید. مصرف شن و ماسه ای که از خرد کردن سنگهای مرغوب و سخت در کارخانه بدست می آید مشروط بر آنکه ابعاد دانه های آنها در جدول دانه بندی فوق قرار گرفته باشند، نسبت به شن و ماسه طبیعی ارجحیت دارد. شن وماسه بصورت حجمی و یا وزنی با پیمانه ها ویا ترازوهایی که بدین منظور تهیه شده اند اندازه گیری می شوند. مقدار شن و ماسه مصرفی در بتن جدولی که بعدا خواهد آمد مشخص شده است. ابعاد شن مصرفی برای بتن باید طوری باشد که 90 درصد دانه های آن بر روی الک 76/4 میلیمتری باقی بماند. دانه بندی شن نباید از حدود مشخص شده در جدول شماره ( 4-1-2- ب ) تجاوز نماید. اندازه الک طبق استاندارد شماره 295 ایران خواهد بود. انبار کردن شن و ماسه باید به نحوی باشد که موارد خارجی و زیان آور به آنها نفوذ نکنند. مصالح سنگی باید بر حسب اندازه دانه ها تهیه و در محلهای مختلف انباشته شوند. مصالح درشت دانه ( شن ) باید حداقل در دو اندازه جداگانه تهیه و انباشته گردد. مصالحی که دانه بندی آنها حدودا بین 76-4 تا 1/38 میلی متر است باید از مرز دانه های 05/19 میلیمتری و مصالحی که دانه بندی آنها بین 76/4 تا 8/50 یا 5/64 میلیمتر است باید از مرز دانه های 4/25 میلیمتری به دو گروه تقسیم گردند. آب آب مصرفی بتن باید تمیز و عاری از روغن و اسید و قلیایی ها واملاح و مواد قندی و آلی و یا مواد دیگر یکه برای بتن و فولاد زیانبخش است، باشد. منبع تأمین آب باید به تایید دستگاه نظارت برسد. آب مورد مصرف باید در مخازنی نگهداری شوند که از آلودگی با مواد مضر محافظت گردد : حداکثر مقدار مواد خارجی موجود در آب بشرح زیر است : الف – حداکثر مواد اسیدی موجود در آب باید به اندازه ای باشد که 10 میلیمتر مکعب سود سوز آور سی نرمال بتواند یک سانتیمتر مکعب آب را خنثی کند. ب - حداکثر مواد قلیایی موجود در آبباید به اندازه ای باشد که 50 میلیمتر مکعب اسدی کلریدریک دسی نرمال بتواند یک سانتیمتر مکعب آب را خنثی کند. پ – درصد مواد موجود در آب نباید از مقادیر زیر تجاوز کند : مواد آلی – دو دهم در هزار مواد معدنی – سه در هزار مواد قلیایی – یک درهزار سولفاتها – نیم در هزاردر حالتی که کیفیت آب مصرفی مورد تردید باشد در صورتی می توان از آن استفاده نمود که تاب فشاری بتن نمونه ساخته شده با این آب حداقل 90 درصد تاب فشاری بتن نمونه ساخته شده با آب مقطر باشد. بطور کلی مصرف آبهای آشامیدنی تصفیه شده برای ساختن بتن بلامانع است.

  7. 2 کاربر مقابل از جاودشت عزیز به خاطر این پست مفید تشکر کرده اند .

    ZigoR@T (17.07.2011)

  8. Top | #4

    تاریخ عضویت
    28.01.2011
    عنوان کاربر
    عضو کارآمد
    ميانگين پست در روز
    0.24
    نوشته ها
    517
    تشکر ها
    1,945
    از این کاربر 1,827 بار در 557 ارسال تشکر شده است.
    سیستم عامل و مرورگر
    اتصالات در ساختمان های فلزی
    جهت وصل کردن یک یا چند قطعه در ساختمانهای فولادی نیاز به یک قطعه رابطی می باشد که دو قطعه بتوانند توسط جوش به هم متصل شوند که این قطعه رابط همان انواع اتصالات است .
    انواع اتصالات در ساختمانهای فلزی به شرح زیر است :
    1- انواع اتصالات تیر به ستون .
    2- انواع اتصالات پای ستون .
    3- اتصال دو تیرآهن به هم و تولید ستون یا تیر دوبل .
    4- اتصالات بادبندها به ستونها و تیرها .
    حال به توضیح تک تک اتصالات فوق می پردازیم . 1-انواع اتصالات تیر به ستون :اتصال تیر به ستون معمولا به دو صورت است یا به صورت صلب و گیردار هستند ویا به صورت مفصلی اند .هر کدام از حالتهای مذکور نیزچند قسمت دارند که شامل موارد زیر می باشد .
    الف ) اتصال صلب با جفت صفحه موازی .
    ب ) اتصال صلب با جفت سپری .
    ج ) اتصال صلب با صفحه انتهایی روی ستون . اتصالات صلب در مواردی به کار می روند که از جانب تیر یا ستون در سر گره ها ممان جذب شود . اتصال صلبی که امروزه در کشور اجراء می گردد و به صورت کامل اجراء نمی شود اتصال صلب با جفت صفحه موازی است . در اتصال صلب باید جوش به صورتی باشد که قطعه کاملا گیردار باشد و جای هیچ گونه حرکتی وجود نداشته باشد یعنی دور تا دور قطعه جوش شود .اتصالات مفصلی هم معمولا در همه ساختمانها در یک طرف سازه بکار می روند که این اتصال بسیار ساده است وفقط جهت اتصال دو قطعه بکار می رود وممانی تحمل نمی کند . در این اتصال تغییر شکل وجود دارد در حالی که در اتصال مفصلی هیچ گونه تغییر شکلی نداریم . نحوه جوش دادن اتصالات مفصلی به این صورت است که(در مورد نبشی ها ) فقط بر بالایی و پائینی جوش می شود و بقیه قسمت ها نباید جوش شود .

    انواع اتصالات مفصلی رایج عبارتند از :
    الف ) اتصال ساده نشسته ( نبشی نشیمن ) .
    ب ) اتصال به وسیله صفحه نشیمن و لچکی .
    ج ) اتصال به وسیله صفحه نشیمن و صفحه برشگیر ( تیغه ) . آنچه که امروزه اجراء می شود اتصال ساده نشسته و اتصال با صفحه نشیمن و لچکی است .اتصالات ساختمان به این صورت است که در جهت صلب اتصال با جفت صفحه موازی است و در جهت مفصلی اتصال به وسیله نبشی نشیمن ولچکی انجام می شود .خصوصیت اصلی اتصال مفصلی این است که زاویه بین تیر و ستون بتواند تغییر کند و خصوصیت اصلی اتصال صلب این است که زاویه بین تیر وستون نتواند تغییر کند .در اتصال ساده نشسته – نبشی هایی که در بالا می گذارند فقط برای ایجاد تعادل است و نقش باربری ندارد و حداقل نمره آن 6 خواهد بود .2- انواع اتصالات پای ستون :
    اتصالات پای ستون نیز مانند سایر اتصالات هم صلب و هم مفصلی دارند . که در اتصال صلب از سخت کننده استفاده می شود و در اتصال مفصلی از نبشی ها و لچکی ها استفاده میشود .اتصال صلب را در جهتی می گذاریم که ممان داریم و اتصال مفصلی را نیز در جهتی می گذاریم که ممان نداریم . جوش اتصال پای ستون نیز باید شرایط دو اتصال صلب و مفصلی را تامین کند . 3- اتصال دو تیرآهن به هم :
    برای تولید ستون دوبل یا تیر دوبل لازم است که دو تیرآهن را به هم توسط بست یا پلیت متصل کرد و نیز برای طویل کردن ستونها نیز باید بین تیرآهن ها اتصال وجود داشته باشد( چون طول شاخه های تیرآهن 12 متر است). 4- اتصالات بادبند ها به تیر و ستونها :
    معمولا بادبندها توسط یک صفحه فلزی که از قبل در محل تقاطع تیر به ستون جوش داده شده است به ستونها و تیرها متصل میشوند .این صفحات که تحت فشار و کشش هستند باید برای هر دو عامل طرح شوند و بادبند هایی که روی این صفحات قرار می گیرند باید به طور کامل جوش داده شوند . بعضی وقت ها در وسط نیز صفحه می گذارند . چون بادبندها نمی توانند از روی هم عبور کنند در وسط قطع می شوند وبه صفحه وسط کاملا جوش داده می شوند وادامه می یابند . همانطور که قبلا ذکر شد بادبند های این ساختمان ناودانی تک و دوبل می باشد که بوسیله صفحات تقویت به تیر و ستونها متصل شده اند .

  9. کاربر مقابل از جاودشت عزیز به خاطر این پست مفید تشکر کرده است:

    ZigoR@T (17.07.2011)

  10. Top | #5

    تاریخ عضویت
    25.06.2011
    عنوان کاربر
    کاربر فعال عمران
    ميانگين پست در روز
    0.08
    محل سکونت
    تبريز
    نوشته ها
    158
    تشکر ها
    414
    از این کاربر 746 بار در 196 ارسال تشکر شده است.
    سیستم عامل و مرورگر
    نقل قول نوشته اصلی توسط جاودشت نمایش پست ها
    توی یکی از پستها یکی از دوستان گل نقش نگاری ام سئوالی پرسیده بود از مراحل اجرایی
    ساختمان از پی تا پایان نازک کاری و تعدادی از دوستان دیگر هم بصورت اجمالی جوابهایی
    به این دوست عزیزمون دادن اما من فکر نمیکنم کافی بوده باشه. اما بهانه خوبی شد که ما
    بتونیم یه پست جدیدی تو سایت داشته باشیم از مراحل اجرایی ساختمانهای فلزی و بتنی
    که هم درمورد معایب و محاسن این کار به بحث و گفتگو بنشینیم ودر مورد چراها ؟ و دلایل
    آن وهمچنین از تجربیات اجرایی بعضی دوستان استفاده کنیم و تبادل نظر داشته باشیم حالا
    اگر دوستان مطالبی یا جزوه ای - عکسی - کتابی که بعنوان منبع بشه ازش استفاده کرد رو
    معرفی کنند فکر میکنم پست جالبی بشه که هر دانشجو هوس تحقیق داشته باشه
    نقش نگار بتونه راضیش کنه اگر دوستان موافق این موضوع هستن بهتره که آستیناشونو
    بالا بزنن و بهترین جزوات و منابع خودشون رو در اختیار عزیزانمون قرار بدن
    البته فکر میکنم نقش عمرانیها باید پررنگ تر باشه


    لینک دانلود :

    [دسترسی به لینک ها فقط برای اعضای انجمن امکان پذیر می باشد . همین حالا ثبت نام کنید]

    امیدوارم ایندفعه درست باشه
    درست بود و من تونستم دانلود كنم.
    اميدوارم شاهد حضور عمرانيهاي عزيز باشيم.
    اگر قرار باشد

    هر یک از انسان هاغم خود را در دست بگیرند و در صفی بایستند،

    هر کس با نیم نگاهی به بغل دستی خود غمش را در جیب می گذارد

    و به خانه بر می گردد...

  11. 2 کاربر مقابل از Ziba عزیز به خاطر این پست مفید تشکر کرده اند .

    sirousb (19.07.2011),جاودشت (24.07.2011)

صفحه 1 از 5 12345 آخرینآخرین

کلمات کلیدی این موضوع

علاقه مندی ها (Bookmarks)

علاقه مندی ها (Bookmarks)

مجوز های ارسال و ویرایش

  • شما نمیتوانید موضوع جدیدی ارسال کنید
  • شما امکان ارسال پاسخ را ندارید
  • شما نمیتوانید فایل پیوست کنید.
  • شما نمیتوانید پست های خود را ویرایش کنید
  •  
اطلاعات تماس با نقش نگار
جهت ارتباط با مديریت نقش نگار می توانید از اطلاعات زیر استفاده نمایید .
Email : sirousb@gmail.com
Tell : 09101414214 سیروس برادران
کليه حقوق مادي و معنوي براي نقش نگار محفوظ مي باشد .